Пескоструйный аппарат
Иногда в технической литературе встречается термин «абразивоструйная обработка». Под ним подразумевают способ сухой очистки материала абразивом. В качестве абразивов могут использоваться различные вещества и материалы: дробь, кварц, пемза, корунд, свинцовые шарики, фруктовая косточка и песок. Последний служит основным материалом для пескоструйных аппаратов. Конструктивно пескоструйный аппарат состоит из трёх частей: компрессора, трубопроводов (воздушной и воздушно-абразивной магистралей) и струйного сопла. Компрессор нагнетает воздух, который поступает через воздушную магистраль. Подаётся определённый объем воздуха при определённом давлении. В процессе движения по трубопроводам давление снижается по причине трения воздуха о стенки трубопроводов. Параметры «объём» и «давление» являются ключевыми для определения скорости и производительности пескоструйных аппаратов. Учитывая объём сжатого воздуха, выбирается проходное сечение сопла. Величины «объём воздуха» и «диаметр сопла» находятся в прямо пропорциональной зависимости: при больших объёмах воздуха может быть использовано сопло большего диаметра. При повышении давления в сопле скорость разгона и кинетическая энергия удара абразива увеличиваются, сообразно этому увеличению растёт и общая производительность аппарата. Функциональные свойства сопла заключаются в сжатии воздушно-абразивного потока и придании ему дополнительного ускорения, а также характера насыщения рабочего пятна (равномерное/сфокусированное). Пескоструйный аппарат применяется для удаления ржавчины, заусениц, окалины, старых слоёв краски, формовочного грунта и др.; предварительной обработки окрашиваемых или лакируемых поверхностей; полировки или, напротив, матирования. Обработка абразивными материалами при помощи пескоструйного аппарата обеспечивает надлежащий уровень качества. Дополнительным «фактором привлекательности» является относительно невысокая стоимость оборудования. |